搪瓷反应釜广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品等行业。搪瓷反应釜需要定期维护。下面是一个反应釜处理析氢腐蚀的小技巧。一起来看看！
析氢腐蚀是一种常见的瓷瓶爆炸现象原因，也叫水垢爆炸现象。引起水垢爆炸的因素很多，包括坯体表面和内部质量、釉料成分和均匀性、脱脂硫酸浓度、酸洗时间、镗孔温度和时间等。此外，规模爆炸受季节性影响很大。
水垢爆炸的形成主要是由于钢板中氢气的吸收、扩散、冷凝和溢出。据国外测量，金属基体在鳞爆过程中析出的气态氢压力高达11MPa。搪瓷反应釜的金属基体在烧制时，钢处于内体状态，在氢中溶解度高，能吸收烧制时产生的大量氢。
在冷却过程中，钢转变为铁素体，金属基体溶解氢的能力大大降低。钢中析出的氢聚集在钢板与搪瓷层的交界处以及钢中的缺陷处。随着时间的推移，氢气浓度增加，压力增加。如果压力超过瓷层的机械强度，瓷层的尺度就会爆炸。鳞爆过程分析表明，搪瓷钢板的组织状态是决定瓷爆是否发生的内在因素。外部因素只起到作用的作用，促进内部因素的变化。这些结构包括宏观结构，如气泡、缩孔、裂纹等。晶粒度、渗碳体形状、尺寸搪瓷反应釜等微观组织的腐蚀损伤，大多是由于焊接金属的金相组织为铁素体和珠光体所致，因此焊接表面存在不同程度的氧化皮爆炸和釉层脱瓷。有气泡、缩孔、裂纹等缺陷。对氢气有很强的吸收能力作用。
因此，应尽可能避免基材的热加工。此外，为了防止水垢爆炸，需要减少氢源，为氢积累提供空间。800-900℃高温镗孔时，釉中水分与金属Fe发生反应，会对钢坯含氢量产生很大影响，是钢板氢溶解的严重因素。因此，在烧制产品时，尽量减少釉料中的水分和钢坯表面吸附的水分。
此外，搪瓷反应釜的外壳使用一段时间后会产生水垢和铁锈。由于酸性结垢剂的污垢，当外壳内的冷却液变成酸性时，一部分金属原子会扩散到金属的孔中，并由于搪瓷反应釜的致密性而进一步扩散。所以用酸洗清洗水垢时，要加一个缓冲剂，搪瓷锅价值高或者很难更换。当发生腐蚀穿孔时，应使用腐蚀率低的优良清洗剂，以避免清洗操作失误造成严重后果。
通过上述的内容你明白原因是什么导致了搪瓷反应釜的析氢腐蚀吗？为了保证搪瓷设备的正常使用，大家一定是要注意这些事项的！
