搪瓷反应釜是化学工业中常用的一种专业反应设备。通过在设备的金属表面涂上一层特殊设计的瓷釉，将设备的使用性能和强度提升到一个更高的水平。反应釜使用的瓷釉具体成分是什么？下面是详细介绍。
1、搪瓷反应釜的一般搪瓷配方主要由二氧化硅组成，占搪瓷表面的50%-80%，三氧化二硼约为12%，氧化钠约为12%，氧化钴约为3%。所以我们可以看到反应釜的瓷釉是各种化学矿物原料和化学原料按一定比例混合后熔化或半熔化形成的玻璃状物质。
2、在搪瓷釉的生产过程中，我们可以将其成分分为基质剂、助熔剂、乳浊剂、氧化剂、着色剂和助剂。并非每个成分都只起单一的作用，但有时一种物质可能既是基质剂又是助熔剂，例如，三氧化二硼既是基质剂又是助溶剂。
3、搪瓷的不同成分比例可以形成底釉和顶釉。底釉是一种与烧制的瓷层和钢体紧密结合的瓷釉，其成分配比增加了粘结剂的含量，增强搪瓷反应釜瓷层和钢体的结合力，而顶釉增加了耐腐蚀成分的含量，使烧制的外搪瓷层具有很高的耐腐蚀性，而不同的成分可以使烧制的搪瓷层呈现蓝、白等不同的颜色。
4、根据烧制工艺温度的不同要求可分为高温瓷釉和低温瓷釉。高温瓷釉的成分和烧成温度不同。高温瓷釉的先进成分要求烧成温度高，其理化性能相对增强，从而提高搪玻璃瓷层的稳定性和耐腐蚀性。
搪瓷反应釜的高热与自身使用的搪瓷密切相关，通过搪瓷的外观可以看出反应釜的具体质量。因此，在实际选择时，除了设备质量外，还要注意搪瓷的颜色和亮度等因素，以保证其质量。
小编：Lynn
