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搪瓷反应釜有哪些设计步骤

点击次数:   更新时间:20/09/29 17:28:09     来源:www.dfjianda.com关闭分    享:
  搪瓷反应釜由于反应涉及的材料或温度不同,在一些特殊的反应中可能会损坏设备。为了避免这种情况,通常需要根据不同的使用条件对设备进行不同的设计。我们来看看设备的设计步骤。
  1.要求客户和专业技术人员沟通设备的生产和使用条件,根据不同的反应介质和反应温度确定使用哪些材料。根据搪瓷反应釜的生产工艺,确定反应器需要连续运行还是间歇运行。
  2.综合分析工艺,考虑反应时间、温度、转化率、加料系数、投料比、物料收缩率、投料变化、数据以及物料和反应产物的化学性质。
  3.需要计算设备的体积,根据客户的需要计算反应釜的直径、筒体高度和封头。并对传热面积进行了计算和校核。因为低碳钢或普通低合金钢在900℃左右经过几次高温后,硬度变得很低,很容易变形。一般来说,搪瓷反应釜在制造过程中的变形主要发生在这个过程中。有些小变形可以在工件出炉冷却过程中适当校正,以保证形状公差在允许范围内,但有些大变形不能校正。因此,在设备生产中,不仅要考虑正常工作条件下的强度和刚度,还要考虑搪瓷过程中的高温刚度。其实很多时候,后者一般是主要的控制因素。
  4.设计搅拌器,设计能匹配每个喷嘴尺寸和数量以及开口方向和尺寸的设备。

  以上介绍的便是搪瓷反应釜的设计步骤了。一般来说,设计应以使用要求为核心,根据实际使用情况进行相应的设计。如果您还是有什么疑问的话,您可以直接联系我们,我们会有专业的人员为您解答。

搪瓷反应釜

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